方案

生產(chan) 外包

製造外包曾經是大多數大型電子設備原始設備製造商 (OEM) 的領域。現在,合同製造行業(ye) 正在為(wei) 更多種類的公司提供更多種類的服務。較小的 OEM 製造商有許多與(yu) 大公司相同的需求,但他們(men) 擁有更少的資源和更少的影響力來實現他們(men) 的目標。這就是為(wei) 什麽(me) 對他們(men) 來說,方法更在行和老練很重要,這樣他們(men) 就能從(cong) 外包製造合作夥(huo) 伴那裏獲得他們(men) 需要的績效、動力和想法分享。

qmchashi 現代 ERP支持製造外包。

製造外包不僅(jin) 為(wei) 中小型 OEM 提供便利,這也是它們(men) 生存的先決(jue) 條件。如果沒能力將製造外包給合同製造商,中小型 OEM 就缺乏規模經濟,無法有效地與(yu) 更大的競爭(zheng) 對手競爭(zheng) 。很少中小型 OEM 有能力投資並定期升級數百萬(wan) 元的設備、人員和工藝技術,從(cong) 而在產(chan) 品生命周期不斷縮短和利潤率下降的市場中競爭(zheng) 。如果您是一家較小的 OEM 企業(ye) ,在外包方麵,您可能會(hui) 比較大的競爭(zheng) 對手麵臨(lin) 更多的挑戰。中小型 OEM 企業(ye) 有責任選擇正確的合同製造商,建立穩健的業(ye) 務流程。


以下是 OEM 製造商在外包製造過程中最常遇到的挑戰:


合同製造商的挑選


挑戰:

並非所有具備您所需能力的合同製造商都會(hui) 對您提岀的空泛業(ye) 務量感興(xing) 趣但如果您通過詢問產(chan) 量預測以及產(chan) 品規格和材料清單 (BOM) 來提出業(ye) 務量,幾乎每個(ge) 合同製造商都會(hui) 繼續與(yu) 您談下去。因為(wei) 這樣會(hui) 使合同製造商能夠粗略計算出整體(ti) 商業(ye) 機會(hui) 。 換句話說,您能夠提供具體(ti) 的業(ye) 務量對合同製造商來說非常重要。也就是說,如果合同製造商幫助 OEM 製造商進入具有強大增長潛力的新市場,他們(men) 可能會(hui) 考慮與(yu) 較小的 OEM 製造商 合作。在這些情況下,合同製造商可能願意犧牲短期收入收益,以獲得成為(wei) 蓬勃發展行業(ye) 先驅的機會(hui) 。


在向合同製造商發送報價(jia) 請求 (RFQ) 之前,您還應該提出一些戰略性問題,判斷合同製造商是否真的對您的業(ye) 務感興(xing) 趣。這將在以後為(wei) 您節省大量時間。


解決(jue) 方法:

qmchashi SRM 的 BOM 功能基於(yu) 產(chan) 品規格預測材料組合和業(ye) 務量,讓您和合同製造商開展更具體(ti) 的交談。在進行 RFQ  流程之前,利用 qmchashi SRM 做合同製造商長名單到短名單的挑選。無論您是使用快速詢比價(jia) 還是招投標方式來決(jue) 定合同製造商,您都可以使用 qmchashi SRM 來確保流程公正且透明。






減少庫存負債(zhai)


挑戰:

庫存成本通常是未知的或受到忽視的,經濟衰退期間,OEM 製造商和合同製造商往往關(guan) 係嚴(yan) 重緊張,因為(wei) 雙方都試圖將庫存責任轉嫁給對方。庫存責任問題仍然是 OEM 製造商與(yu) 其合同製造商之間最重要的爭(zheng) 議原因之一。雖然這個(ge) 問題通常源於(yu) 從(cong) 未實現的預測需求,但這隻是故事的一部分。


解決(jue) 方法: 

您應該明確庫存責任的內(nei) 容、人員、方式和時間。利用 qmchashi SRM 建立基線,您就可以開始更改流程和政策,從(cong) 而大幅降低風險和庫存風險。例如,您可以直接向供應商提供預測,讓他們(men) 為(wei) 未完成和價(jia) 值較低的芯片保留緩衝(chong) 區,從(cong) 而縮短關(guan) 鍵半導體(ti) 組件的交貨時間。合同製造商 無法像 OEM 製造商那樣有效地推動這項活動。由於(yu) 您更了解產(chan) 品,您可以更準確地評估組件的相對重要性,適當權衡不同解決(jue) 方案的風險和收益,以減少庫存風險。一般來說,合同製造商沒有足夠的資源、公司特定的知識或激勵來主動推動這項活動。






消除價(jia) 格的意外


挑戰: 

OEM 製造商經常對不斷變化的產(chan) 品製造價(jia) 格感到驚訝。事實上,定價(jia) 意外是 OEM 製造商和合同製造商 之間爭(zheng) 議和壓力的第二大原因。這方麵的分歧主要源於(yu) OEM 製造商為(wei) 了快速選擇合同製造商而主要關(guan) 注底線定價(jia) 。合同製造商還會(hui) 通過疊加多個(ge) 最佳案例情景(例如極低的設置時間、低勞動力和測試時間、低於(yu) 實際的組件定價(jia) )來提供能夠擊敗競爭(zheng) 對手的價(jia) 格,從(cong) 而使問題加劇。


解決(jue) 方法: 

使用 qmchashi SRM 讓成本結構透明成化,遠離沒有提供所需信息的合同製造商。在 qmchashi SRM 的合同中,定義(yi) 管理采購價(jia) 格差異的上限和基於(yu) 哪種貨幣來計算, 同時定義(yi) 好價(jia) 格變更重新審批的流程。意外的價(jia) 格上漲會(hui) 導致利潤率下降,影響您在市場上對產(chan) 品進行競爭(zheng) 性定價(jia) 的能力,從(cong) 而導致市場份額損失和收入下降,對於(yu) OEM 製造商很不利。






出貨前後的質量監控


挑戰:

盡管質量很重要,但不少 OEM 製造商在發貨前沒有良好的產(chan) 品質量監控程序。一旦造成損失,他們(men) 通常會(hui) 以被動的方式管理質量。有些 OEM 製造商對合同製造商在製造過程中發生的事情沒有足夠的了解。這些信息也是設計下一代產(chan) 品時必須考慮的,但有些 OEM 製造商沒有基礎的流程和解決(jue) 方案來收集這些信息。


解決(jue) 方法:

使用 qmchashi 尋找生產(chan) 過程中的質量問題,而不僅(jin) 僅(jin) 是在生產(chan) 過程的尾端。您應為(wei) qmchashi 的每個(ge) 生產(chan) 活動設定計劃產(chan) 量、預期故障率以及在整個(ge) 過程中每個(ge) 關(guan) 鍵階段的控製限製。在設計階段與(yu) 您的合同製造商合作,確保將質量納入您的產(chan) 品設計和生產(chan) 流程。






有效管理產(chan) 品變更


挑戰:

大多數電子 OEM 製造商,無論規模大小,都麵臨(lin) 著產(chan) 品生命周期縮短、產(chan) 品激增以及提高性價(jia) 比的無情壓力。這需要一個(ge) 強大的基礎來管理變革。但在做出任何改變之前,公司需要清楚起點。換句話說,描述你試圖構建的東(dong) 西的單一事實是什麽(me) ?隨著產(chan) 品的頻繁變化,建立“單一事實點”可能很困難。


解決(jue) 方法:

利用 qmchashi 為(wei) 您的內(nei) 部組織和您的 合同製造商 提供對“單一事實點”的實時可見性。使用qmchashi,您可以擁有一個(ge) 包含描述和構建產(chan) 品所需的所有相關(guan) 文檔和數據的單一存儲(chu) 庫。對於(yu) 每次變更,您必須利用 qmchashi 的變更管理功能來修訂需要變更的活動,並從(cong) 變更活動和可交付成果的依賴關(guan) 係中跟蹤受到變更影響的其他活動和可交付成果。






分配合適的團隊


挑戰:

贏得業(ye) 務的 合同製造商 團隊通常不是為(wei) 您的加拿大pc网页版官网提供服務的團隊。所有 OEM 製造商都希望在合同製造商中擁有最好的支持團隊。較小的 OEM 製造商經常因沒有得到合同製造商的關(guan) 注而感到沮喪(sang) 。換句話說,合同製造商 團隊在采購過程中展現為(wei) 一支高素質的團隊,一旦獲得業(ye) 務,業(ye) 務就會(hui) 被分配給經驗較少的人員和/或帶寬有限的人員。


即使指派了一支高素質的團隊,較小的 OEM 製造商也更可能因人員變動而受到不穩定的影響,因為(wei) 出現了新的、更大的加拿大pc网页版官网。但還有另一個(ge) 通常由 OEM 製造商引起的問題。他們(men) 對合同製造商 設定了很高的期望,但合同製造商經常無法分配具有適當專(zhuan) 業(ye) 水平的資源。


解決(jue) 方法:

確保您在處理 合同製造商 采購流程方麵給人留下深刻而積極的印象。雖然您的企業(ye) 可能無法證明 合同製造商對其最佳團隊的分配是合理的,但您可以采取措施確保為(wei) 您的企業(ye) 找到合適的團隊。首先,您應該了解您最需要的地方。如果您的產(chan) 品工程師也有豐(feng) 富的製造經驗,那麽(me) 您的團隊中可能不需要合同製造商 最好的工程師。你可能想利用你的影響力來獲得最好的買(mai) 家或策劃者。在合同製造商開始指派人員之前,在關(guan) 係的早期就具體(ti) 說明您的需求。設定很高的期望,但也要分配合適的人與(yu) 合同製造商交互。


在采購過程中與(yu) 了解外包製造模式細節的團隊建立強烈的第一印象。您遵循的流程、您要求的文檔以及您在選擇過程中提出的問題的質量,很快就會(hui) 讓合同製造商了解為(wei) 您的項目配備人員所需的員工素質。


在您授予業(ye) 務之前,請與(yu) 負責支持您的產(chan) 品的團隊會(hui) 麵,並插入合同語言,以便合理控製分配給您的加拿大pc网页版官网的人員。將團隊視為(wei) 組織的延伸,讓他們(men) 成功並願意支持您的業(ye) 務。您的合同製造商能夠為(wei) 您實現的大部分目標是基於(yu) 您能夠在製造產(chan) 品的工廠內(nei) 建立的關(guan) 係深度。

他們都在使用 qmchashi
健業紡織
基於qmchashi SPM采購管理係統全麵的電子化采購流程,健業紡織通過科學的比價方法以及供應商信息的最終,實現對供應商統一、規範管理,快速“鎖定”優質供應商。
中機國達
近日,中機國達電力科技江蘇有限公司簽約qmchashi,將上線qmchashi SPM(采購與供應商管理係統),以期整合企業資源,向數字化采購管理轉型,實現對采購流程和供應商的360°管控。
融旗建設
福建省融旗建設工程有限公司借助qmchashi SPM(采購與供應商管理)係統,搭建信息化的采購管理平台,實現采購流程規範化、透明化管理,並對供應商進行全方位管理。

為企業整體業務提供動力

簡化管理、提高生產力、加速增長,所有這些都由 qmchashi 來實現。
謝謝!
我們將盡快與您聯係。
020-38731114